Põhilised tootmisprotsessid
Toetame täielikku-roostevaba terase tootmist, kasutades CNC-juhitud ja käsitsi täppistoiminguid:
Laserlõikamine ülitäpsete lehtmetallist osade jaoks
CNC painutamine/vormimine keerukate geomeetriate ja kitsaste tolerantside jaoks
TIG/MIG-keevitus konstruktsiooni tugevuse ja{0}}kandesõlmede jaoks
Krõmpsu eemaldamine ja servade viimistlemine teravate servade ja servade eemaldamiseks
Pinnatöötlus, sh harjamine, poleerimine ja{0}}korrosioonivastane viimistlus
Mitmeosaliste konstruktsioonide mehaaniline kokkupanek{0}} (soovi korral)
Võimaluste vahemik
Projekti realistliku hindamise tagamiseks ja tootmisriski vähendamiseks sisaldab meie standardvõimaluste valik:
- Lehe paksus:0,5 mm – 6,0 mm (reguleeritav sõltuvalt konstruktsiooni konstruktsioonist)
- Lõikamise täpsus:±0,1 mm (laserlõikamise standardprotsess)
- Painutusjõu vahemik:Sobib väikeste ja keskmiste konstruktsioonikomponentide jaoks (vajalik projekti{0}}põhine hindamine)
- Keevituse paksuse võime:Kuni 10 mm roostevaba teras (olenevalt liigendi struktuurist)
- Tootmistüübid:Prototüüp, väike partii ja skaleeritav masstootmine
Keeruliste või{0}}suure koormusega struktuuride puhul annab meie insenerimeeskond enne tootmist tagasisidet DFM-i (Design for Manufacturability) kohta.
Materjalid ja roostevaba teras
Valime materjalid mehaaniliste omaduste, korrosioonikindluse ja kasutuskeskkonna alusel:
- SUS304: üldised tööstuslikud ja konstruktsioonilised rakendused, millel on hea korrosioonikindlus
- SUS316 / 316L: mere-, keemia- ja kõrge{2}}korrosiooniga keskkonnad
- Külmvaltsitud roostevaba teras: konstruktsioonikomponendid, mis nõuavad suuremat jäikust ja stabiilsust
- Projekti nõudmisel on saadaval kohandatud materjaliklassid
Iga tootmispartii jaoks saab nõudmisel esitada materjali jälgitavuse (veski testimise sertifikaat).
Tehnilised tootmisparameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Materjal |
SUS304 / SUS316 / kohandatud roostevabast terasest klassid |
|
Vormimisprotsess |
CNC painutamine, stantsimine, vormimine |
|
Keevitusmeetodid |
TIG / MIG / punktkeevitus |
|
Pinna viimistlus |
Harjatud / poleeritud / eemaldatud / korrosioonivastane-kate |
|
Tootmise tüübid |
OEM / ODM / kohandatud valmistamine |
Kvaliteedikontrollisüsteem
Rakendame mitmeastmelist{0}}kontrollisüsteemi, et tagada mõõtmete stabiilsus ja konstruktsiooni töökindlus:
- Sissetuleva materjali kontroll (klassi kontroll, pinna seisukord, MTC kontroll)
- Protsessi{0}}ülevaatus lõikamise, painutamise ja keevitamise ajal
- Esimene artiklikontroll (FAI) uute või kohandatud projektide jaoks
- Lõplik kontroll enne pakendamist ja saatmist
- Mõõtmete aruanded on saadaval nõudmisel
Sõltuvalt projekti nõuetest võivad ülevaatusseadmed sisaldada täppispidureid, mõõteseadmeid ja koordinaatide mõõtmismasinaid (CMM).
Rakendustööstused
Meie roostevabast terasest komponente kasutatakse laialdaselt:
- EV laadimisinfrastruktuuri süsteemid
- Päikeseenergia korpused ja kapid
- Tööstusautomaatika masinad
- Elektrilised juhtpaneelid ja korpused
- Välistingimustes kasutatavad kaitsvad metallkonstruktsioonid
- Mehaanilised tugiklambrid ja konstruktsioonisõlmed
Tootmisvõimsus ja teostusaeg
Toetame paindlikku tootmise ajastamist, mis põhineb tellimuse mahul ja keerukusel
Prototüübi tootmine
5-10 tööpäeva
Standardtoodang
15-30 tööpäeva
Masstootmine
Ajastatud võimsuse planeerimise ja tellimuse kinnituse alusel
Pakendamise ja ekspordi standard
Ohutu rahvusvahelise transpordi tagamiseks kasutame tööstusliku ekspordi{0}}kvaliteediga pakkimismeetodeid:
Kriimustusvastane kaitsekilega mähis-
Vahukaitse täppis- või viimistletud pindadele
Tugev{0}}kast või puidust kasti pakend
Kaubaaluste vedu tööstuslike hulgitellimuste jaoks
Ekspordi märgistamise ja dokumentatsiooni tugi
Päring ja inseneritugi
Täpse hinnapakkumise ja valmistatavuse hindamise tagamiseks esitage:
- 2D/3D joonised (PDF/CAD/STEP vormingud)
- Nõuded materjalile ja pinnaviimistluse nõuded
- Hinnanguline kogus (prototüüp / partii / masstoodang)
- Rakenduskeskkond ja funktsionaalsed nõuded
Meie insenerimeeskond vaatab üle valmistatavuse ning annab tagasisidet ja tehnilisi soovitusi.
RFQ vastuse aeg:
- Tavapäringute jaoks 24 tunni jooksul.
- Samuti anname DFM-i tagasisidet, kui disaini optimeerimine on vajalik.
KKK
K: Mis on teie MOQ roostevabast terasest toodete töötlemiseks?
V: MOQ algab tavaliselt 50–100 tükist sõltuvalt disaini keerukusest ja materjalikasutusest.
K: Milliste maksetingimustega nõustute?
V: Suurte tellimuste puhul aktsepteerime T/T-d (30% tagatisraha, 70% enne saatmist) ja LC-d.
K: Milliseid kaubandustingimusi te toetate?
V: Toetame EXW-d, FOB-i, CIF-i ja DDP-d vastavalt kliendi nõudmistele.
K: Mis on teie tavaline tarneaeg?
V: 15–30 tööpäeva olenevalt tellimuse suurusest ja tehnilisest keerukusest.
K: Kuidas tagate toote kvaliteedi järjepidevuse?
V. Kõik roostevabast terasest toodete töötlemise tellimused läbivad enne saatmist sissetuleva kontrolli,{0}}protsessisisese kontrolli, FAI ja lõpliku kontrolli.
K: Kas saate enne masstootmist proove esitada?
V: Jah, prototüübi näidised on heakskiitmiseks saadaval enne masstootmise algust.
K: Milliseid pakkimismeetodeid te ekspordiks kasutate?
V: Sõltuvalt toote suurusest ja hapruse tasemest kasutame kaitsekilet, vahtu, pappe ja puidust kaste.
K: Kas toetate OEM/ODM tootmist?
V: Jah, me toetame täielikku OEM/ODM tootmist jooniste, näidiste või funktsionaalsete nõuete alusel.
K: Kas teil on kvaliteedisertifikaadid?
V: Järgime ISO{0}}põhiseid kvaliteedijuhtimissüsteeme ning võime nõudmisel esitada ülevaatusaruandeid ja materjalide sertifikaate.
